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花都供应进口50-800目磁粉(磁粉制动器 磁粉离合器专用磁粉)

花都供应进口50-800目磁粉(磁粉制动器 磁粉离合器专用磁粉)

适用于分条机,复膜机,涂布机,印刷机械,食品机械,制袋机械等设备的磁粉离合器,制动器,单轴,双轴,空心轴等,可以恢复张力,平衡力矩。磁粉颗粒均匀,广泛应用在造纸,印刷等行业

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花都供应进口50-800目磁粉(磁粉制动器 磁粉离合器专用磁粉)详细介绍

 

磁粉的特性

主要成份:铁 钴 镍

形状: 球形
松装密度(g/cm3): 4.3-4.6
流动性(S/50g): 16-18
居里点(℃): 940
矫顽力(0e): 9-30
磁感(GS): 15900 
(31400e)

 

磁粉用途

适用于分条机,复膜机,涂布机,印刷机械,食品机械,制袋机械等设备的磁粉离合器,制动器,单轴,双轴,空心轴等,可以恢复张力,平衡力矩。磁粉颗粒均匀,广泛应用在造纸,印刷等行业

磁粉离合器与磁粉规格匹配情况:

磁粉离合器0.5kg--磁粉7G

磁粉离合器0.6kg--磁粉10G

磁粉离合器1.2kg--磁粉20g

磁粉离合器2.5kg--磁粉33g

磁粉离合器5kg--磁粉60g

磁粉离合器10kg--磁粉140g

磁粉离合器20kg--磁粉225g

磁粉离合器40kg--磁粉370g

产品特点:

1、居里点,可达1020度,使用时间长,在工厂生产的复杂环境中,可达8000-12000小时。高温环境下适用性强、稳定性能好,耐高温、耐磨、不烧结、使用期间不发生火光.

2、同时该磁粉的磁饱和感应强度为0.9--3.5T,粒度为20-60μ,粒径分布均匀,晶型、比表面积、粒度分布、基本磁性、矫顽力的温度系数和流变特性等性能都能达到日本同类产品的***水平。

磁粉离合器是根据磁粉原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、***、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件

注意事项:

1、请以正规的安装方法(将高速旋转侧当作输入侧)来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话,请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转,磁粉受到搅拌,会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。

2、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。

3、请注意表面温度。连续运转所造成的表面温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。

磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。填有粒状的磁粉(体积大约40微米)。磁粉离合器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。

磁粉制动器MAGPOWR(型号美塞斯MC01/400/830/1898)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩
 
基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、***、无噪音、无冲击振
 伸出轴磁粉离合器

伸出轴磁粉制动器

微型伸出轴磁粉离合器

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伸出轴磁粉离合器

公司车间

公司车间

动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件
●激磁电流与转矩成线性关系
磁粉制动器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此,只
 
要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下,在5%至 ***的额定转矩范围内,激磁电流与其传达
 
之转矩成正比例线性关系。
●稳定的滑差转矩
当激磁电流保持不变时,其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。因
 
此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制,则用户只需调节激磁电流之大小,便能准确控制并传达所需转
 
矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的
●磁粉制动器应用范围
由于磁粉制动器、制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以
 
及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉制动器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器
 
还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
注意事项:
1、请以正规的安装方法(将高速旋转侧当作输入侧)来使用磁粉制动器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话,
 
请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转,磁粉受到搅拌,会大大缩短磁粉
 
制动器的使用寿命。
2、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱
 
时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。
3、请注意表面温度。连续运转所造成的表面温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以
 
上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
 
磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。填有粒状的磁粉(体积大约40微米)。磁粉制动器的原
 
理与磁粉制动器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
产品特点:
1、磁粉制动器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性,高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造,***度高,加工精细,线性度好,性能优越 。
5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。[1]
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10、合离频繁,响应速度快,频***,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大
 
倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。[1]
工作原理:
1、线圈静止型磁粉制动器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转
 
状态。
3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此
 
时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。[1]
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉制动器的主从动剖分联结在一起。其工作情况如下:
当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。
 
当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一
 
起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉制动器传递扭
 
矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉制动器的主动部分和从动剖分紧密联
 
在一起,磁粉制动器将停止打滑,制动器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,制动器主从动部分之
 
间的联系消失,制动器重新分离。
磁粉制动器的优点有:
1、在制动器接合过程中,容易做到扭矩的增长很平滑,因此制动器有很好的接合平顺性能。
2、能较长时间地滑磨工作。
3、在使用过程中无须进行调整。
用途:
1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果,即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。
2、连续滑动、张力控制用
3、转矩限制器用
4、高速应答用[2]
5、动力吸收用
6、定位停止用
7、模拟负载用
8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用。
9、 适用于恒张力控制系统,比如:印刷机、分切机、复合机、涂布机、造纸机、拉丝机和电缆绕线机,以及金属板材、
 
带材、胶片等加工设备和纺织机械等。
10、 可以替代普通制动器,用于机床的快速离和,数控[1]装置、计算机、宽行打印机和各种精密位机械。
11、作为过载器,可以适用于矿山提升机械,起重机械及水泥、钢铁等机械设备中,可使原动机空载启动,逐渐加载,提
 
高设备负荷能力。
12、 无级调速,配上传感器及控制线路便可实现无级调速 ,特别对高转速时速度的微调和中小功率的调速系统。
13、过载保护之中,当工作系统发生意外,转矩超载时,制动器自动打滑,从而保护机械设备和原动力。
注意问题
 
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米
 
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过
 
小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯***能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传
 
动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为
 
在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏

 



公司车间

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